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      技術支持
      微凹涂布單元常見問題及解決對策
      日期:2021-1-16 22:20:33人氣:0

          涂布單元是涂布復合裝置的關鍵部位,涂布刮膠方式的優劣直接影響到復合裝置的涂布質量和效果。今天陶瓷網紋輥廠家為大家介紹微凹涂布單元常見問題及解決對策。

          微凹涂布是一種逆向反轉凹印涂布,膠粘范圍1~1000μps,涂布厚度1~80μm,主要應用于遮光膜、光學膜、鋰電池用材料、復合用膠帶、保護膜等。優點是薄涂層、薄基材、涂層無膠印、無褶皺,其中涂層均勻、使用方便性能突出,被廣大用戶認可。

          1、涂布橫紋

          微凹輥精度直接影響涂層均勻及產品表觀,精度太差導致涂層表面出現橫紋,且隨著機速提高橫紋變得密集。

          微凹輥前后背壓輥的精度直接影響涂布表觀(橫紋、豎紋),要求背壓導輥跳動量小于0.02mm;當跳動量大于0.05mm時需更換。

          檢查微凹輥軸承傳動,如轉動不靈活,應立即更換。

          保證微凹輥、聯軸器、軸承、電機的同軸度要求。

          保證料膜張力穩定。

          刮刀壓力太大或刀片太軟引起震刀,需調整壓力和重新安裝刀片。

          其它機械震動對橫紋的影響也不可忽視:①建議涂布頭和電機分別單獨地基固定且之間采用柔性連接;②烘箱風機與烘箱支架分開,中間增加減震器減少震動;③所有傳動減速器應選用知名品牌。

          2、涂布豎紋

          豎紋主要包括細豎道、豎條道兩種。

          豎條道

          微凹輥涂液中有氣泡和空氣夾帶,建議膠槽安裝合適擋板,消除存在的氣泡。

          高粘度、高輥速、高車速;適當調整至低粘度、低車速,低輥速。

          間隙和涂層濕厚度比率太大(Ho/t), 涂層較薄,需調整為較厚的濕遮蓋厚度。

          刀背下面有干膠或刮刀片有磨損,需及時清潔刮刀或更換。

          微凹輥網坑有堵塞,要徹底清潔。

          3、涂布晶點、氣泡

          供液系統對涂布表觀的影響主要有晶點、氣泡、臟點等。產生的原因及解決辦法:

          清潔不徹底,易產生臟點(清潔部位涂布頭、供液管路、泵、過濾器等)。

          管路混用,造成交叉污染產生晶點,建議不同涂液管路分開使用。

          過濾器密封不嚴,涂液中的大顆粒物質直接進入液槽,產生涂布晶點。解決辦法是檢查密封墊是否損壞,螺絲是否壓緊。

          陶瓷網紋輥廠家為大家介紹以上內容,希望可以幫助到大家。


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